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      1. 圖片名稱

        廢水多效蒸發處理技術

        發布時間:

        2022-05-10 14:18

        山東中天科技工程有限公司公司是一家集工程咨詢及設計、自動化工程、先進技術裝備制造以及工程項目總承包(EP/EPC)為一體的高科技綜合型企業。公司目前擁有七大類產品,50余項專有及專利技術。其中環保處理技術包括蒸發脫鹽(同時可作為廢水處理工藝)、氣體吸收、離子吸附、脫硫脫硝等環保業務。我們將提供環境污染治理工程設計、制作、施工、調試“一條龍”服務。

        下面重點介紹一下工業廢水多效蒸發處理技術(以四效蒸發為例):

        工業生產中經常會產生高含鹽廢水,含鹽廢水產生量大,組分復雜,對處理設備腐蝕嚴重,處理成本極高。山東中天科技工程有限公司經過多年的工程設計施工經驗,摸索出一套成熟的含鹽廢水多效蒸發處理技術,大大降低了含鹽廢水處理裝置的建設投資。

        一、設計技術優勢

        采用順流強制外循環蒸發器,具有以下技術優勢:

        ①采用真空蒸發,大大增加了蒸發系統的有效溫差,從而降低蒸發面積,減少設備投資。

        ②經過我公司多年的工程經驗,摸索出一套氯化鈉鹽水采用碳鋼設備蒸發的工藝,大大降低蒸發系統的設備投資。

        ③強制循環蒸發結晶系統由加熱器、分離器、結晶器、循環泵及采鹽泵組成。本系統在含鹽廢水蒸發結晶行業具有十多年運行經驗,期間經過多次改進,現裝置運行情況已經相當成熟穩定,在防堵、自動清洗等方面有獨到的技術。

        ④由于蒸發器中鹽含量較高,液位較難檢測,本項目設置集現場及遠傳顯示的新型改進液位計,增加了液位顯示的可靠性及準確性,克服了液位較難檢測的難題。

        ⑤設置噴淋系統用于裝置的全自動清洗,可有效防堵。

        ⑥采用DCS/PLC控制系統,所有的泵啟停均引入DCS/PLC系統,實現遠程監控。

        二、技術設計的主要指標

        含鹽廢水成分:氯化鈉,濃度3~20%,COD依據項目情況。

        廢水PH:按照PH= 7~8進行設計。

        廢水進料溫度:按照70~80℃進行設計。

        生蒸汽:按照0.8MpaG飽和蒸汽(175.4℃)進行設計。

        循環水:供水≤32℃,≥0.3MPaG

        回水≥40℃,≥0.2MPaG

        三、工藝技術

        3.1工藝流程敘述

        四效蒸發系統鹽水流程:鹽水預處理后,經泵升壓,通過一級預熱器、二級預熱器、三級預熱器預熱后,輸送至一效蒸發器,經過蒸水提濃后,一效蒸發器鹽水進入二效蒸發器,二效蒸發器鹽水進入三效蒸發器,進一步蒸發水分,過飽和的鹽水析出固體顆粒,三效蒸發器鹽水進入四效蒸發器繼續蒸發。含固體鹽的過飽和鹽水分別經三效采鹽泵及四效采鹽泵,輸送至三效旋液分離器及四效旋液分離器,旋液分離器上部清液回流到各自對應的蒸發器效體內,下部的固體鹽及鹽溶液進入鹽水高位槽,鹽水高位槽下部稠厚液進入離心機,分離固體氯化鈉鹽及母液,固體鹽自動落下至采鹽車,氯化鈉為副產品。鹽水高位槽上清液及離心母液進入母液槽,母液與助劑在母液處理管道混合器中混合后進入母液處理中間罐,經泵增壓進入板框壓濾機,過濾出的固體為副產品(建材級),過濾后的母液進入母液處理清液罐暫存,用母液清液泵送至三效及四效蒸發器。

        四效蒸發系統蒸汽流程:一次蒸汽進入一效蒸發器換熱,一效產生的蒸汽進入二效蒸發器換熱,二效產生的蒸汽進入三效蒸發器換熱,三效產生的蒸汽進入四效蒸發器換熱,四效蒸發器產生的蒸汽經氣液分離器進行氣液分離。液相返回四效蒸發器,氣相進入冷凝器,冷凝液流入二次冷凝水罐,不凝氣進入真空緩沖罐,由真空機組抽出排空。

        四效蒸發系統凝水流程:一效蒸發器的冷凝水流入一效冷凝水罐,利用壓差進入三級預熱器,預熱鹽水后進入熱水罐,經熱水泵送至界區外;二效蒸發器的冷凝水流入二效冷凝水罐,利用壓差進入二級預熱器,與鹽水換熱;三效蒸發器的冷凝水流入三效冷凝水罐,用泵送至一級預熱器,與鹽水換熱;二效、三效冷凝水換熱后匯集到二次冷凝水罐。四效蒸發器的冷凝水流入四效冷凝水罐,用泵送至二次冷凝水罐。二次冷凝水罐中的冷凝水用泵送至裝置內各沖洗用水點和界區外。

        流程框圖如下:

        圖1  四效蒸發系統流程框圖

        3.2運行參數:

        預熱器:

         

        出口溫度/℃

        備注

        一級預熱器

        65

         

        二級預熱器

        85

         

        三級預熱器

        110

         

         

        蒸發器:

         

         

         

        溫度/℃

        壓力/MpaG

        一效蒸發器

        加熱器

        175.4

        0.8

        分離室

        160

        0.315

        二效蒸發器

        加熱器

        145

        0.315

        分離室

        131

        0.075

        三效蒸發器

        加熱器

        116

        0.075

        分離室

        102.8

        -0.035

        四效蒸發器

        加熱器

        87.8

        -0.035

        分離室

        75

        -0.08

        冷凝器

         

        60

        -0.08

         

        3.3運行效果:

        1.蒸汽消耗:0.33t/噸廢水;

        2.二次冷凝水含鹽量≤1000ppm;

        3.離心得到的工業鹽,NaCl≥92%,H2O≤4%。

         

        四、廢水多效蒸發已建成裝置業績照片:

         

         

         

         

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